科普|酸性染料染色的注意事项，你都懂吗？染化在线 染化学堂 昨天酸性染料是指在染料分子中含有酸性基团，能与蛋白质纤维分子中的氨基以离子键相结合，在酸性、弱酸或中性条件下适用的一种染料。其结构主要为偶氮和蒽醌，少数是芳甲烷结构。染料和颜色一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽。酸性染料色谱齐全，色泽鲜艳，日晒牢度和湿处理牢度随染料品种不同而差异较大。和直接染料相比，酸性染料结构简单，缺乏较长的共辄双键和同平面性结构，所以对纤维素纤维缺乏直接性，不能用于纤维素纤维的染色。不同类型的酸性染料，由于分子结构不同，因而它们的染色性能也不同，所采用的染色方法也不同。庞大的纺织市场，形形色色的染料，肚子里没点纺织学问，都不好意思说自己是一名纺织人，那么，关于酸性染料的染色工艺及注意事项，你又懂多少呢？我们在使用酸性染料在染色时，经常会遇到色花、色变、色光偏黄、匀染性不够等问题。产生这些问题的原因，除了染料的质量差之外，工艺操作不当或细节问题没处理好，也是成因之一。接下来我们以酸性染料染锦纶为例，探讨酸性染料的染色工艺及生产时要注意的问题。通常情况下，酸性染料可分为三大类：强酸浴酸性染料H2SO4PH2—4；弱酸浴酸性染料HACPH4—6；中性浴酸性染料NH4ACPH6—7。除了可以给锦纶染色，还可以在酸性或中性方质中上染羊毛和蚕丝，作用于锦纶时，需使用弱酸性浴的酸性染料，同时会具有以下几个特点：上色快，均染性较差，所以需要选用合适的均染济；染色牢度较差（如皂洗牢度）——要求经过固色处理（特别中、深色品种）；染色过程：50—600C始染—1000C保证——水先后固色处理。在用酸性染料给锦纶染色时，染液的组成为：染料x%；①醋酸1-3%；均染剂0.3-0.5%，PH4-61=20；②固色剂2-4%，HAC0.5-2%。其染色方法有一浴法和二浴法两种，具体操作曲线如下：1）一浴法操作曲线：PH4-6浴比1:20  2）二浴法操作曲线：①染色②固色液处方：固色剂2-4%，冰酸0.5-2%，PH4-5种助剂在染色过程中的作用以及注意事项有：1）均染剂：均染剂的主要作用是使走到均匀的染色效果，但用量过多会使上色条下降。2）冰醋酸：冰醋酸是用来调节PH值的，染色时争次加入的目的有利于均染。3）固色剂：酸性固色剂可以提高酸性染料的染色牢度。4）化料：冷水打浆，热水或沸水溶解，充分搅拌溶解稀释并经过滤后使用。5）加料：注意缓慢、均匀、防止加料过快造成色花。

纺织纱线细度指标之间的转换与公式  纱线细度是用来衡量纱线粗细的指标，纺织学中常用的有两种计算公式：定长制计算公式和定重制计算公式。定长制计算公式1.特克斯（Tex）数——又称“号数”，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。2.纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denier），是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。3.分特克斯（dtex）——简称分特,符号为tex，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的分克数，dtex=dg/L*1000，其中dg为纱（或丝）的重量（分克），L为纱（或丝）的长度（米）。它是定长制单位，分克重越大纱线越粗，常用来表示纤维纱线。定重制计算公式1.英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数，也就是说1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s。英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。2.公制支数（Nm）——在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1（公）支纱，1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。棉纺织毛纺织行业都有使用。定长制和定重制单位转换公式公制支数(Nm)与旦尼尔(D)的换算公式：D=9000/Nm 英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式：D=5315/S分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式：1tex=10dtex特克斯(Tex)与旦尼尔(D)的换算公式：Tex=D/9特克斯(Tex)与英制支数(S)的换算公式：Tex=K/S K值：纯棉纱K=583.1；纯化纤K=590.5；涤棉纱K=587.6；棉粘纱(75:25)K=584.8；维棉纱(50:50)K=587.0 特克斯(Tex)与公制数(N)的换算公式：Tex=1000/N分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式：dtex=10D/9分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式:：dtex=10K/S K值：纯棉纱K=583.1；纯化纤K=590.5；涤棉纱K=587.6；棉粘纱(75:25)K=584.8；维棉纱(50:50)K=587.0 分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式：dtex=10000/N

纺织品及服装中的重金属从哪来？对人体的健康有啥危害？纺织品中的重金属主要来源于染整过程中重金属络合染料和化学助剂的使用，天然纤维生长过程中熊自然界中的吸收富集，以及纺织品生产过程中的交叉污染。适量的某些重金属是有益于人体健康的。但过量的重金属在被人体吸收后，容易在肝、骨骼、肾、心脏及脑中积累，对消化系统、泌尿系统、脏器、皮肤、骨骼、神经系统造成危害。　　国内外的标准和法律对纺织品中的重金属含量都有怎样的规定？国内的标准GB/T 18885—2009《生态纺织品技术要求》对锑(Sb)、砷(As)、铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、铜(Cu)、铬(Cr)、钴(Co)、镍(Ni)等重金属的含量进行了限量规定。　　国外有国际生态纺织品标准OEKO-TEX Standard 100-2010，重金属种类有很多，根据不同重金属种类以及纺织产品的分类，标准中都给出了限定值。　　对可萃取重金属，两套标准做了相同的限量，其中，OEKO-TEX Standard 100-2010对重金属铅和镉做了总量限定，对于可萃取铅，Ⅰ类产品限量0.2mg/kg，Ⅱ-Ⅳ类产品均为1.0 mg/kg，可萃取镉各类产品均为0.1 mg/kg。对于被消解样品中的重金属含量，类产品铅为90.0 mg/kg，镉为40.0 mg/kg，Ⅱ-Ⅳ类产品铅为90.0mg/kg，镉为40.0mg/kg。GB/T 18885—2009对重金属铅做了“金属附件禁止使用铅和铅合金”的注解。　　纺织品中重金属含量的检测应该注意哪些问题目前，测定方法有等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)、原子吸收光谱法(AAS)、原子荧光光谱法(PFS)、比色法等。　　目前检测的难点是我们所能检测到的游离量还与纺织品的色牢度、水洗程度及萃取条件等因素有关。国内缺乏重金属总量的标准测试方法，OEKO-TEX标准作为测试程序仅就萃取条件、测试用仪器做了粗略规定，缺乏具体分析步骤的描述。　　检测时应注意针对不同测试方法所能达到的灵敏度，同时还要注意待测元素是否易挥发从而导致测试结果不精确问题。比如铅、镉这两种元素，采用干法灰化法预处理样品时易挥发，与采用微波消解法预处理样品得到的结果差距比较大。对于这种情况，可以在干法灰化法进行样品预处理过程中加入助剂，以减少待测元素发生挥发，提高检查结果精确度。　　对生产企业来说，如何避免重金属含量超标的质量问题出现？作为纺织纤维原料的生产方，在种植植物纤维时，尽可能挑选无污染或者说低污染土地；在生产化学纤维时，在切片生产中避免使用含有重金属的引发剂、催化剂，在纺丝过程中避免使用含重金属的抗菌剂，积极使用无重金属的替代品。作为纺织纤维及服装加工企业，应该跟染化药剂及服装辅料生产商进行沟通，根据各生产商的产品资料在染化药剂及辅料的筛选上做出比较系统的研究，以期在纺织纤维及服装加工中避开相关的含有重金属的染化药剂及服装辅料。

一、分散染料概述1、历史阳离子染料是一类*早生产的合成染料。1856年美国的W.H.Perkin合成的苯胺紫和随后出现的结晶紫和孔雀石绿，都是阳离子染料。这些染料以前被称为盐基性染料，可以染蛋白质纤维及用丹宁酸、吐酒石处理过的纤维素纤维，具有艳丽的色泽，但不耐晒，被后来开发的直接染料、还原染料和酸性染料等替代。上世纪50年代腈纶工业化生产以后，人们发现在聚丙烯腈纤维上，阳离子染料不仅具有很高的直接性和浓艳的色泽，而且染色牢度比蛋白质纤维和纤维素纤维上的高很多，因而重新引起人们的兴趣。为了进一步适应腈纶和其它一些合成纤维的应用，又合成了许多牢度很高的新品种，例如多甲川结构、氮代多甲川结构和迫萘内酰胺结构等，从而使阳离子染料成为聚丙烯腈纤维染色的一类主要染料。2、特点：阳离子染料在溶液中生成带有正电荷的有色离子，与酸根阴离子如氯离子、醋酸根、磷酸根、甲基硫酸根等成盐，从而对聚丙烯腈纤维上染。而在实际染色当中，常用几种阳离子染料拼成某一特定色泽。但是阳离子染料混拼染色往往不易匀染成同一色光，造成花斑和层次。所以在阳离子染料生产时，除了要扩大品种及数量外，还要注意染料品种的配套；为了防止染花，要注意开发匀染性好的品种，此外也要注意提高阳离子染料的气蒸牢度和耐晒牢度等。二、阳离子染料的分类阳离子染料分子中带正电荷的基团与共轭体系以一定方式连接，再与阴离子基团成盐。根据带正电荷基团在共轭系统中的位置，阳离子染料可以分为隔离型和共轭型两大类。1、隔离型阳离子染料隔离型阳离子染料母体和带正电荷的基团通过隔离基相连接，正电荷是定域的，相似于分散染料的分子末端引入季铵基。可用下式表示：因正电荷集中，容易和纤维结合，上染百分率和上染速率都比较高，但匀染性欠佳。一般色光偏暗，摩尔吸光度较低，色光不够浓艳，但耐热和耐晒性能优良，牢度很高，常用于染中、淡色。典型的品种有：2、共轭型阳离子染料共轭型阳离子染料的正电荷基团直接连在染料的共轭体系上，正电荷是离域的。这类染料的色泽十分艳丽，摩尔吸光度较高，但有些品种耐光性、耐热性较差。在使用种类中，共轭型的占90%以上。共轭型阳离子染料的品种较多，主要有三芳甲烷、噁嗪、多甲川结构等。三、新型阳离子染料1、迁移性阳离子染料所谓迁移性阳离子染料是指一类结构比较简单，分子量和分子体积较小，而扩散性和匀染性能良好的染料，目前已经成为阳离子染料中的一个大种类。其优点如下：具有较好的迁移性和匀染性，对腈纶无选择性，可以应用于不同牌号腈纶纤维，较好地解决腈纶染色的均匀问题。缓染剂用量少（由原来的2～3%降至0.1～0.5%），染单色甚至可以不加缓染剂，因而使用可以降低染色成本。可以简化染色工艺，大大缩短染色时间由（原来的45～90分钟降至10～25分钟）。 2、改性用阳离子染料：为了适应改性合成纤维的染色，筛选并合成了一批阳离子染料。适应改性聚酯纤维的有下列一些结构，黄色主要是共轭型甲川系染料，红色为三氮唑系或噻唑系偶氮染料和隔离偶氮染料，蓝色则是噻唑系偶氮染料和噁嗪系染料。3、分散型阳离子染料：为了适应改性合成纤维的染色，筛选并合成了一批阳离子染料。适应改性聚酯纤维的有下列一些结构，黄色主要是共轭型甲川系染料，红色为三氮唑系或噻唑系偶氮染料和隔离偶氮染料，蓝色则是噻唑系偶氮染料和噁嗪系染料。4、活性阳离子染料：活性阳离子染料是一类新型阳离子染料。在共轭型或隔离型染料分子上引入活性基后，赋予这类染料以特殊的性能，尤其在混纺纤维上不但仍保持鲜艳的色泽，同时可染多种纤维。四、阳离子染料的性质1、溶解性：前面曾叙述过阳离子染料分子中的成盐烷基和阴离子基团影响染料的溶解性。此外，染色介质中如果有阴离子化合物，如阴离子型表面活性剂和阴离子染料，也会与阳离子染料结合形成沉淀。毛/腈、涤/腈等混纺织物不能用普通阳离子染料与酸性、活性、分散等染料同浴染色，否则将产生沉淀。一般加入防沉淀剂来解决此类问题。2、对pH值敏感性：一般阳离子染料稳定的pH范围是2.5～5.5。当pH值较低时，染料分子中的氨基被质子化，由给电子转变为吸电子基，引起染料颜色发生变化；若pH值较高，阳离子染料可能形成季胺碱，或结构被破坏，染料发生沉淀、变色或者褪色现象。如噁嗪染料在碱性介质中转变为非阳离子染料，失去对腈纶纤维的亲和力而不能上染。3、配伍性：阳离子染料对腈纶纤维的亲和力比较大，在纤维中的迁移性能不好，难以匀染。不同染料对同一纤维的亲和力不同，在纤维内部的扩散速率也不相同，当上染速率差别较大的染料进行拼混时，染色过程中容易发生色泽变化、染色不匀的现象；而上染速率接近的染料拼混时，它们在染浴里浓度比例基本不变，使产品的色泽保持一致，染色比较均匀。这种染料拼染的性能称为染料的配伍性。为了使用方便，人们用数值表示染料的配伍性能，通常用K 值表示。采用黄、蓝两色标准染料各一套，每套有五个上染速率不同的染料组成，共有五个配伍值（1，2，3，4，5），上染速率大的染料配伍值小，染料的迁移性和匀染性差，上染速率小的染料其配伍值大，染料的迁移性和匀染性较好。将待测染料与标准染料逐一进行拼染，然后对染色效果给予评价，定出待测染料的配伍值。染料的配伍值和其分子结构存在一定的关系。染料分子中引入疏水性基团，水溶性下降，染料对纤维的亲和力上升，上染速率提高，配伍值减小，在纤维上的迁移性和匀染性降低，给色量增加。染料分子中某些基团因几何构型而引起空间障碍，也使染料对纤维的亲和力下降，配伍值增加。4、耐晒性能：染料的耐晒性能与其分子结构有关。共轭型阳离子染料分子中阳离子基团是比较敏感的部位，受光能作用后易从阳离子基团所处位置活化，然后传递至整个发色系统，使之遭受破坏而褪色，共轭型三芳甲烷类、多甲川类和噁嗪类耐晒牢度都不好。隔离型阳离子染料分子中的阳离子基团与共轭系统间被联结基隔开，即使在光能的作用下被活化，也不易将能量传递给发色的共轭系统，使之保存完好，所以耐晒牢度优于共轭型。

纺织染料是什么东西？纺织染料知识，纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。常见的纺织染料介绍  1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然纤维染色中使用比较广泛。2、阳离子染料（碱性染料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质纤维织品的水洗与耐光色牢度很差。3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。5、偶氮染料（纳夫妥染料），适合于纤维素纤维织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。